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专业烟囱维修公司友情提醒，通常烟囱可以使用的年限一般大约为50年，由于受到腐蚀的作用，寿命被大大降低。近年来，我国经济建设的发展，能源需求量的增加，安全意识的不断提高，如果不能及时进行维修与维护，其结果必须拆除，由此会带来了重大的经济损失，发电厂为此而停工或者重新建造一座烟囱。但是，如果能够及时对烟囱进行适当的维修，不仅可以大大提高烟囱的使用寿命，而且可以节约大笔的资金，根据国外调查结果显示，一般可以提高大约15年。但是，在高耸混凝土烟囱建设中，无论采用何种施工方法，不管是滑模施工工艺还是电动升模施工工艺，均不可能实现烟囱的一次浇筑成型，烟囱防腐需要接续，在结合处产生缝隙。而烟囱在排气过程在，随着高度的变化，气压与温度的降低，烟气中的水分子与SO2，SO3?及NO3分子的结合生成硫酸、亚硫酸及硝酸等具有腐蚀性的化合物，通过缝隙形成对烟囱筒壁的腐蚀。在图1所示出的是烟囱受到破坏时的照片，其中(a)为混凝土筒壁受到的腐蚀，(b)为混凝土筒壁的开裂。

烟囱维修公司烟囱加固工程案例分享一、工程概况2007年7月，我公司承建青岛发电厂5＃机（1×600MW）扩建工程双钢内筒烟囱。该工程外筒为235m高的钢筋混凝土结构，＋0.10处外直径26.00m，壁厚700mm标高235m处内直径12.1m壁厚350mm。质量标准：烟囱主体工程依据施工图纸、电力建设施工质量验收及评定规程部（土建工程篇）DL/T5210.0-2005规范进行质量验收，要求施工工艺质量优良，外筒达到清水混凝土标准。二、施工准备模板选用定制钢模板及优质镀膜竹胶模板。水泥采用425号普通硅酸盐水泥，石子选用20-40mm坚硬致密青石子，砂子采用不含金属矿物、云母、硫酸化合物和硫化物产地在舒城的优质中粗黄砂，材料经过检验合格后方可提出配合比。三、施工工艺1. 主体作业方案烟囱筒身采用液压滑框翻模的施工方法，工序安排：筒身0-4.5m（前三模）采用满堂脚手架加固普通翻模施工；4.5m-235m（三模后）采用液压滑框翻模施工。30m以上采用物料提升机将混凝土输送到平台上进行对称浇筑。所有筒身定型钢模，规格为：1.5m×0.65m、1.5m×0.4m、1.5m、0.2m、1.5m×0.15m，按周长分成20等分，在＋0.1处将整个圆周分成20等份，每等分安装6块1.5m×0.65m的钢模和其他型号的模板相配合组成，当收分到一定高度时先抽掉小型号模板，然后用一块1.5m×0.4m的钢模换掉一块1.5m×0.65m的钢模，以此方法类推，这样就保证了对拉螺栓沿建筑物高度和水平方向等间距均匀排列，竖向模板上下对齐。对拉螺栓杆眼分布均匀规则，补螺栓洞前先把外露的穿墙管割除并用锥型砂轮头向外筒壁内打磨两公分，所用补洞的砂浆用白水泥、普通水泥加入107胶配置，颜色要与筒壁混凝土颜色一致，不得有色差，补完洞后的表面要和筒壁混凝土表面一样光滑，若达不到即用细砂纸打磨平整，色泽达到和混凝土一致。2. 主要施工工艺流程烟囱筒身采用液压滑框倒模的施工方法，工序安排：筒身前三板采用移置式翻模施工；三板后采用液压滑框倒模施工。施工流程（采用二套模板，每二模为程）、二、三节模板混凝土浇注完→将施工平台提升一模板高度→绑扎第四节模板高度的环向钢筋→拆第二节模板翻上去立第四节模板→浇筑第四节混凝土→再提升平台完成下一个循环